自动压紧式滚轮架

焊接机械技术领域，具体是一种自动压紧式滚轮架。

背景技术：

目前市场上滚轮架大多以工件自身重量压在滚轮架滚轮上，依靠摩擦产生动力，有时候存在一定的侧滑现象，焊接带有弯头管道时还有可能旋转不起来。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便工件装夹、拆卸的自动压紧式滚轮架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动压紧式滚轮架，包括主动架和从动架，所述主动架包括主动支撑底架、立柱、压紧横梁、主动移动轮架和主动行走地轨，所述立柱安装在支撑底架的上方，所述立柱的内部设置有压紧升降机构，立柱的顶部设置有立柱旋转机构，所述主动移动轮架通过直线导轨安装在主动支撑底架的右侧，所述主动移动轮架的前方设置有驱动部分，所述压紧横梁通过直线导轨安装在立柱上，压紧横梁的右端安装有压紧机构，所述主动行走地轨安装在主动移动轮架底部的右侧；所述从动架包括从动支撑底架、从动移动轮架和从动行走地轨，所述从动移动轮架通过直线导轨安装在从动支撑底架的上方，从动行走地轨安装在从动移动轮架底部的右侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动移动轮架设有两个，两个主动移动轮架之间设置有地线机构。

作为本实用新型再进一步的方案：工件放置于主动移动轮架和从动移动轮架之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用采气缸自动压紧装置，解决带弯头管道焊接出现侧滑或无力的问题，压紧横梁可手动旋转，方便工件装卸；设备采用精密丝杆、直线导轨等，可手动调节移动轮之间的距离以适合各种直径的工件，可无极调节工件旋转速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种自动压紧式滚轮架，包括主动架和从动架，所述主动架包括主动支撑底架1、立柱2、压紧横梁3、主动移动轮架4和主动行走地轨7，所述立柱2安装在支撑底架1的上方，所述立柱2的内部设置有压紧升降机构6，立柱2的顶部设置有立柱旋转机构8，所述主动移动轮架4通过直线导轨安装在主动支撑底架1的右侧，所述主动移动轮架4的前方设置有驱动部分5，所述压紧横梁3通过直线导轨安装在立柱2上，压紧横梁3的右端安装有压紧机构10，所述主动行走地轨7安装在主动移动轮架4底部的右侧；所述从动架包括从动支撑底架11、从动移动轮架12和从动行走地轨13，所述从动移动轮架12通过直线导轨安装在从动支撑底架11的上方，从动行走地轨13安装在从动移动轮架4底部的右侧。

所述主动移动轮架4设有两个，两个主动移动轮架4之间设置有地线机构9。

工件14放置于主动移动轮架4和从动移动轮架12之间。

所述自动压紧式滚轮架中主动移动轮架4、从动移动轮架12上的移动轮之间通过丝杆丝母连接，可通过手轮转动丝杆调节移动轮之间的距离，从而达到适合工件直径的要求；所述立柱2和压紧横梁3之间通过直线导轨连接并利用丝杆丝母上下移动，调节适应工件直径，立柱2与主动支撑底架1之间通过回转支承连接，便于装夹工件时移动立柱2，方便工件装夹、拆卸，压紧是利用气缸带动小滚轮上下短距离移动完成对工件的压紧。

本实用新型采用采气缸自动压紧装置，解决带弯头管道焊接出现侧滑或无力的问题，压紧横梁3可手动旋转，方便工件装卸；设备采用精密丝杆、直线导轨等，可手动调节移动轮之间的距离以适合各种直径的工件，可无极调节工件旋转速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。